在工程建设中,施工质量的重要性不言而喻。为了提高施工质量,许多新的施工技术不断涌现。其中,高速液压夯实机施工技术是近年来备受关注的一种新型施工技术。本文将对比分析高速液压夯实机施工技术和常规施工技术的优劣,并探讨高速液压夯实机施工技术在工程建设中的应用优势。
施工参数应通过试验段确定。一般认为,为了适当控制成本,高速液压夯实机的补强沉降量显著大于常规处理的工后沉降即可,或者预期的公路大中修前不因此出现大的病害。
以标准配置的HC36为例,一般采用3档,单点6~12击,桥涵背补强时夯点相距1.5m(夯板边缘相距~0.5m),新旧路接缝处夯点相距1~1.5m。夯点直线排列可提高生产率(所谓梅花桩式排列对该机无实质意义),沉降量偏大的部位应适当补压,沉降量过大的部位应挖开重填或用高速液压夯实机补救。高填方可每填2m左右补强一遍;条件较好的低填路基完成后一次性补强。夯板边缘距桥涵正面大多0.1~0.2m(或用2档),距八字墙等~0.5m,用2档。路床表层补强后整平补压。
单层或薄层石砌墙较弱,高墙的墙背不宜使用高速液压夯实机处理,各地大量使用泰安恒大机械有限公司VC30D大振幅垂直振动夯实机处理墙背、边坡。
常规的地面压实技术主要有碾压、振捣和夯实等。这些技术存在着一些问题。例如,碾压技术只能采用低频率、低振幅的方式进行压实,因此压实效果不佳;振捣技术虽然可以获得较高的压实度,但是施工效率低,施工噪音大;夯实技术虽然施工效率高,但是冲击力小,对地面扰动大。
相比常规的地面压实技术,高速液压夯实机施工技术具有以下优势:
1. 冲击力大:高速液压夯实机具有较大的冲击力,可以有效地击碎地面下的硬质结核并压实地面。
2. 压实效果好:高速液压夯实机具有较高的压实度,可以更好地满足现代工程建设的质量要求。
3. 施工效率高:高速液压夯实机具有较高的施工效率,可以大大缩短施工周期。
4. 较少扰动:高速液压夯实机施工技术具有较小的施工扰动,可以更好地保护环境。
5. 适应性强:高速液压夯实机施工技术可以适应各种不同的地面条件,具有更广泛的适用性。
在工程建设中,施工质量是关系到工程安全性和持久性的重要因素。对比分析高速液压夯实机施工技术和常规施工技术的优劣,可以发现高速液压夯实机施工技术具有更多的优势。因此,在未来的工程建设中,高速液压夯实机施工技术有望取代常规施工技术,成为地面压实的主流技术。